Laserschneiden
Sie suchen einen erfahrenen Zulieferer für Ihre lasergeschnittenen Teile? Bei Contour konzentrieren wir uns auf den besten Laserschneidservice, 24/7 verfügbar und mit unbemannten Produktionsmöglichkeiten. Unser Ziel ist es nicht nur, Ihre Anforderungen zu erfüllen, sondern auch die höchsten Qualitätsstandards zu übertreffen.
Wir verarbeiten jährlich etwa 120.000 m² Metall, das sind 260 Tafeln pro Tag. Jede Tafel wird mit höchster Präzision und Sorgfalt bearbeitet. Das ist nur ein kleiner Einblick in das, was wir liefern können. Wir haben in zwei Stanz-Laser-Kombinationen und zwei Flachbettlaser investiert. Wir haben ausreichend Kapazität, um schnell und zuverlässig zu liefern.
Wie arbeiten wir?
Dank unseres vollautomatischen Lagers können wir mehr als 770 Palettenplätze effizient verwalten. Das System sorgt für die vollautomatische Zufuhr der Tafeln und den Abtransport der lasergeschnittenen Komponenten. Unsere Produktionslinie ist optimal darauf abgestimmt, Ihr Projekt rechtzeitig zu liefern.
Ob Sie Edelstahl, Stahl, Zincor, Sendzimir oder Aluminium benötigen: Wir können nahezu alle Materialien laserschneiden. Wir haben Erfahrung mit exotischen Materialien und sind darauf vorbereitet, Ihre speziellen Wünsche zu erfüllen.
Möchten Sie den Laserschneidprozess besser verstehen? Auf dieser Seite erklären wir alles, was Sie über unsere Vorgehensweise beim Laserschneiden wissen müssen.
Warum Laserschneiden?
Laserschneiden, ein innovatives Verfahren zur Formgebung von Blech, ist sowohl schnell als auch präzise. Die Vorteile sind unter anderem:
- Große Gestaltungsfreiheit
- Keine Stanzübergänge
- Minimaler Materialverlust
- Keine Verbrennung an der Schnittkante
- Höhere Produktionsgeschwindigkeit
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Unsere Laserschneidmaschinen
Unser Sortiment an Laserschneidmaschinen umfasst sowohl einen Flachbettlaser als auch zwei Stanz-Laser-Kombinationen. Beide Maschinen verfügen über eine CO2-Laserquelle mit Schneidkopf.
Flachbettlaser: Trumpf TruLaser Center 7030
Die TRUMPF TruLaser Center 7030 ist ein vollautomatisierter Flachbettlaser zum schnellen, präzisen und zuverlässigen Schneiden von Blech. Die Maschine kombiniert einen Klemmenmanipulator, der die Tafel über ein Bürstenbett bewegt, mit einem Schneidkopf, der über eine zusätzliche X- und Y-Achse verfügt. Dank dieser intelligenten Kombination sind hohe Schneidgeschwindigkeiten und eine sehr effiziente Produktion möglich.
Ein wichtiger Vorteil dieser Maschine ist die hohe Prozesssicherheit. Das Bürstenbett und das SmartGate-System stützen die Tafel während des Schneidens optimal, sodass kippende Teile, Kollisionen und Nachbearbeitungen auf ein Minimum beschränkt werden. Kleine Schneidteile können automatisch und sicher nach unten ausgeworfen und in Behältern aufgefangen werden.
Außerdem verfügt die TruLaser Center 7030 über ein vollautomatisches Produktsortiersystem. Mit Saugern und intelligenten Stützstiften werden auch kleine, komplexe oder empfindliche Teile zuverlässig aus dem Restgitter entnommen. Größere Teile können automatisch sortiert und auf Paletten gestapelt werden.
Dank der weitreichenden Automatisierung vom Beladen und Schneiden bis zum Sortieren und Abstapeln ist die Maschine besonders gut für eine effiziente Serienproduktion mit kurzen Durchlaufzeiten und gleichbleibender Qualität geeignet.
Flachbettlaser: Trumpf 3030L
Bei diesem Flachbettlaser bleibt die zu schneidende Tafel ruhig auf dem stationären Schneidbett liegen. Der Schneidkopf bewegt sich beim Laserschneiden über das Blech, um die Konturen zu schneiden. Wir nennen diesen Mechanismus eine „fliegende Optik“, denn der Schneidkopf „fliegt“ über die ruhig liegende Tafel.
Stanz-Laser-Kombination: Trumpf TruMatic 7000
Bei dieser vielseitigen Maschine bewegt sich die zu schneidende Metalltafel. Neben dem Laserkopf ist auch ein Stanzkopf angeordnet. Dieser Stanzkopf kann Löcher in die Tafel stanzen und auch allerlei intelligente Bearbeitungen ausführen, wie das Anbringen von Gewinden und das Umformen der Tafel.
Schematische Übersicht des Laserschneidens
Eine Laserschneidmaschine fokussiert den Laserstrahl mit einer Linse auf das Blech. Der Brennpunkt wird genau eingestellt, um einen möglichst schmalen Schnitt zu erhalten. Das macht Nachbearbeitungen wie Entgraten in vielen Fällen überflüssig. Mithilfe einer Düse wird der Laserstrahl von einem Schneidgas umhüllt. Mit dem Schneidgas wird das geschmolzene Material aus der Schnittfuge getrieben. Es können verschiedene Arten von Schneidgas verwendet werden.
Pionier im Laserschneiden
Bei Contour waren wir früh dabei! Bereits 1981 waren wir mit einer der ersten Laserschneidmaschinen in den Niederlanden Pionier im Laserschneiden.
Unsere Fähigkeit, Innovationen voranzutreiben und technologisch führend zu sein, hat dazu geführt, dass wir kontinuierlich hochwertiges Laserschneiden liefern.
Fokus & Linse
Im Schneidkopf einer Laserschneidmaschine wird der Laserstrahl mit einer Linse mit fester Brennweite fokussiert. In der Brennweite ist der Laserstrahl am dünnsten und die Energiedichte am höchsten. (Vergleichbar mit dem Anzünden von Papier mithilfe von Sonnenlicht und einer Lupe.)
Die Brennweite ist eine wichtige Einstellung, die die Qualität der Schnittkante des geschnittenen Produkts beeinflusst. Die Laserschneidmaschinen messen ständig den Abstand zwischen dem Schneidkopf und der zu schneidenden Tafel. Auf Grundlage dieser Information wird die Höhe des Schneidkopfs nachgeregelt. Auf diese Weise wird die Höhenposition des Brennpunkts relativ zur zu schneidenden Tafel möglichst stabil gehalten.
CAD-CAM, MES & CNC
Mit CAD-CAM-Software übersetzen wir die CAD-Dateien unserer Kunden in CNC-Programme. Die CNC-Programme enthalten die Schneidparameter und Koordinaten für den Schneidkopf.
Jedes Produkt erhält ein eigenes CNC-Programm in einem Revisionsverwaltungssystem. Bei Wiederholungsbestellungen wird das Produkt jedes Mal auf exakt die gleiche Weise geschnitten. So liefern wir gleichbleibend hohe Qualität.
Die CNC-Programme werden offline programmiert, während die Maschine produziert. Die MES-Software liest den aktuellen Produktionsbedarf aus unserem ERP-Paket und kombiniert die zu schneidenden Aufträge in einer optimalen Verschachtelung (Nesting) auf jeder Tafel.
Lasertechnik: CO2- und Faserlaser
Laser ist eine Abkürzung und steht für Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Laserlicht ist eine Form elektromagnetischer Strahlung. Die Technik eignet sich aufgrund von drei Eigenschaften besonders gut für die Metallverarbeitung: Das Licht ist monochromatisch, kohärent und gerichtet. Diese Eigenschaften machen es möglich, das Laserlicht genau auf eine sehr kleine, fokussierte Stelle zu richten. Die am häufigsten verwendeten Lasertypen für die Blechbearbeitung sind der CO2- und der Faserlaser, jeweils mit ihren spezifischen Vorteilen.
FAQ Laserschneiden
Was ist Laserschneiden?
Laserschneiden ist eine Form der Blechbearbeitung, bei der Konturen aus Blech geschnitten werden. Der Vorteil des Laserschneidens ist die große Formfreiheit im Vergleich zum Stanzen.
Der Laserstrahl wird beim Schneiden von einem Schneidgas umhüllt. Das Schneidgas dient dazu, das geschmolzene Material aus der Schnittfuge zu blasen. Typischerweise wird Stickstoff oder Sauerstoff als Schneidgas gewählt. Der inerte Stickstoff wird gewählt, wenn Verbrennung und Verfärbung des Metalls so weit wie möglich vermieden werden müssen. Sauerstoff fördert dagegen den Verbrennungsprozess, sodass dickeres Material mit höherer Geschwindigkeit geschnitten werden kann. Aufgrund dieses Verbrennungsprozesses ist nach dem Schneiden mehr Nachbehandlung erforderlich, bevor das Material weiterverarbeitet werden kann.
Quellen
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Prozessdokumentation und Erfahrung, aufgebaut seit den 50er-Jahren
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Maschinendokumentation und Kursmaterial von Trumpf Nederland BV