Metaalbewerking
Poedercoaten
Doordat wij in eigen huis kunnen poedercoaten houden wij grip op ons productieproces. Tussentijds transport naar een externe lakkerij is niet nodig. De doorlooptijd is daardoor kort.
Met onze poedercoatinstallatie voorzien wij plaatwerk monodelen en metalen gelaste componenten van een hoogwaardige coating. Bovendien zijn wij flexibel in onze planning. Met onze installatie kunnen wij de S2 klasse behalen, zoals gespecificeerd door Philips Industrial Paint Systems.
Toeleverancier poedercoaten
De meerwaarde van Contour als toeleverancier voor het poedercoaten komt vooral tot uiting in de oppervlaktekwaliteit die wij kunnen realiseren.
Het kunnen realiseren van deze kwaliteit zit niet alleen in het lakproces zelf, dat wij op hoog niveau uitvoeren, maar ook in de afstemming en kwaliteit van de voorgaande bewerkingen. Alleen met een uiterst zorgvuldige afwerking van lasnaden en bramen komt u tot het beste resultaat.
- Zeer hoog kwaliteitsniveau
- Korte doorlooptijden
- Beheerste processen
- Betrouwbare logistiek
- Metaalbewerking én poedercoaten in zelfde fabriek
Poedercoaten
- Meerdere kleuren per product
- Afplakken en maskeren
- Conventioneel spuiten
- Ontvetten
- Poederrobot
- Eindmontage aan de baan
Efficient met energie
Na het aanbrengen van poederlak op het product, wordt de lak uitgehard in een grote moffeloven. Hierin worden de producten tot ca. 180 °C verwarmd. Dit is een proces waarbij relatief veel energie wordt verbruikt. In 2024 is onze moffeloven daarom compleet vervangen door een hybride moffeloven.
Met deze hybride moffeloven hebben wij ons productieproces kunnen verduurzamen. De hybride oven kan namelijk niet alleen met gas, maar ook met elektra worden verwarmd. Een groot deel van deze elektra wekken wij zelf op met onze zonnepanelen. Vervolgens gaan wij slim om met de restwarmte van de moffeloven, met behulp van een warmtewisselaar gebruiken wij deze restwarmte in de droogoven.
Doordat wij het poedercoaten op eigen locatie uitvoeren, is er bovendien geen sprake van CO2 uitstoot door transport naar een externe lakkerij.
Op deze manier reduceren wij niet alleen onze eigen CO2 footprint, maar ook de footprint van de producten van onze klanten.
Verpakking
Wij werken met de juiste verpakking, zodat producten en halffabricaten niet beschadigen bij intern en extern transport.
Waar mogelijk, verpakken wij de producten aan de kettingbaan van de lakstraat. Direct in de eindverpakking voor uw klant.
Zie ook
Vrijblijvende offerte
Bespreek uw project
Neem contact met ons op voor een vrijblijvende offerte.